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走进阳煤集团煤机装备4S中心汕头

2022-08-19

走进阳煤集团煤机装备4S中心

2016年6月,山西阳煤集团将旗下装备制造板块企业进行整合,成立了煤机装备4S中心。一年过去了,装备制造板块实现了从装备制造向新型工业服务的转变,今年1月至5月实现外销收入2.1亿元,同比增加1.03亿元。

不再“关起门来生产”

多年来,阳煤集团装备制造板块企业一直“关起门来生产”,背靠阳煤集团“大树”好乘凉,安于做“企业内的行业”。这导致装备制造产业整体战略目标不明、发展定位不准、产品结构单一、核心竞争力弱、对外服务形象差。

为此,阳煤集团从2016年就开始按照“板块化经营、专业化管理、差异化监控、集团化运作”的原则,将旗下装备制造板块企业(华越公司、华鑫公司、奥伦公司、忻通公司、华鼎公司、广瑞达公司、华越创力公司)进行整合,成立了煤机装备4S中心。该中心成立后,各企业并未撤销,但划归该中心管理。该中心实行产权、经营权、管理权高度统一,按照“全牌照、一条龙”运营宗旨,实行集科技研发、生产销售、拆除安装、售后服务为一体的新型工业服务业商业模式。

“成立煤机装备4S中心,就是要推动由卖产品向卖服务转变。”阳煤集团党委书记、董事长翟红说。

研发延伸到井下

该中心成立后,阳煤集团将装备制造单一的生产服务链向上延伸到研发领域,向下延伸到井下。装备制造板块企业全员服务、市场意识显著增强。

“看到矿工师傅抬着由于产品质量不过硬、需要更换的单体支柱,我感觉单体支柱仿佛压在我的肩头。当时就想,我们要进行专题立项,全力解决单体支柱串液、漏液等问题。”提起最近在阳煤集团新景煤矿下井跟班服务的情景,华鼎公司副总经理刘从朋说。

王军,华越公司技术中心研发骨干。今年4月,他对井下负压自动放水器进行售后回访时,发现其受井下煤尘等杂质影响,经常不能正常工作。为此,他便着手研制正压自动放水器。目前,新一代正压自动放水器已在新大地公司完成工业性试验,短期内即可用于更多矿井。

“以前我们对产品的了解,更多来源于图纸和日常经验。现在我们每个管理干部和技术人员都有明确的下井服务要求。”王军说。

很多矿工也感受到了变化:“以前只有设备发生问题后才能在井下见到售后人员,现在4S中心的员工经常下井了解情况,指导安装设备。我们如果有问题,可以随时咨询和反映。”

实现技术创新、产品升级、联合销售

该中心成立一年来,内部变革悄然发生。

该中心创建了煤机装备研究院,实施人才驱动战略,加快科技创新和成果转化;强化对外合作,快速补齐自主创新能力偏弱、开放合作动能不足的短板,提升核心自主研发能力。

目前,该中心已经与5名行业内领军专家签订聘用协议,完成液压支架、皮带机、刮板机、截齿等多个研究所专家库建设;与德国布朗公司等企业合作,开展高质量、高性能、高档次、高附加值的产品研发;同时充分发挥下属煤矿井下试验优势,全力开展“首台套”制造。

按照“逐年提升外部市场占比,三年内达到外销50%目标”的要求,该中心积极创新销售模式,积极打造成套设备供应商形象。一方面,他们通过先期市场调研、信息收集,对现有板块内市场覆盖范围进行用户回访和市场对接,抱团联合销售,让市场更广;另一方面,放大4S业务平台独特优势,加大对外融资租赁和井下业务承揽力度。

悄然改变煤矿生产格局

煤机装备4S中心成立后,不仅盘活了装备制造板块,而且正在改变煤矿长期以来的生产格局。

井下工作面拆除安装和采煤、煤机装备维修、配件保障、信息反馈与收集的“一站式”调度和“一条龙”4S服务,打破了原来各煤矿井下拆除安装、维修各自为战的局面,提升了专业化服务水平,促进了煤矿的减员提效。

目前,4S中心调度平台信息化和大数据建设工作正在积极推进。在不远的将来,通过“互联网+”技术,井下装备的质量问题可追溯,生产过程可管控,运行状态透明化,维修服务专业化,都将成为现实。

今年前5个月,煤机装备4S中心拆除安装、采煤业务共与矿方签订施工协议22份,实现收入7000万元,新修理业务已承揽订单约9000万元。

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