工业40要从机器联网做起热收缩机

工业4.0要从机器联网做起

2015年3月4日，值两会期间，中关村大数据产业联盟举办了“大数据100”活动，中关村大数据产业联盟工业大数据专业委员会主任、中国人工智能学会基础专业委员会常务委员、中国通信学会云计算专家委员会委员、北京邮电大学世纪学院计算机学科带头人陈志成教授就工业4.0时代，工业企业如何发展“机联网”和“机联网云服务”思路进行了介绍。

据陈志成介绍，机器联网指应用物联网、云计算、现代通信技术，对企业制造设备、工艺流程，空调、照明、仓储等辅助设备进行统一的改造升级管理，形成集中管理、资源共享的现代化智能制造模式，以达到提高生产效率、改善产品质量、促进节能减排、提高企业综合能力的目的。机器联网是实现工业4.0和工业互联网的前提和基础，通过云服务把机器和设备连接起来，才能真正创造和发挥工业大数据的价值。

我国工业自动化水平还很落后

工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操控等信息处理和过程控制的统称。自动化技术是探索和研究实现自动化生产制造过程的方法和技术，涉及机械、微电子、计算机、机器视觉等综合性技术领域。对工业自动化最简单的理解，就是在工业工厂里尽可能地利用机器和设备取代人工劳动。

机器人是实现工业自动化的重要技术之一，也是衡量一个国家工业自动化水平的重要指标之一。据今年2月5日国际机器人联合会发布的报告称，目前中国制造业中每1万名工人平均仅配有30台机器人，这一数字在韩国为437台、日本为323台、德国为282台、美国为152台。此外，有关数据表明国产工业机器人仅占有中国10%的市场份额，其余均被日本、欧洲和美国的工业机器人企业占据，而国产工业机器人的关键零部件的进口依赖度高达90%以上。

据陈志成介绍，中国的机器人产业整体上比较落后有五大原因。首先是起步晚，在先进制造领域，中国整体上还处于CAD/CAM以及CMOS集成制造时代，以机器人为代表的智能制造时代才刚刚开始；其次是核心技术少，我国对机器人研发、生产、制造以及应用等若干方面的关键技术掌握少，生产核心零部件少；第三是企业规模小，机器人属于典型的三高一低（高技术、高人才、高投入、低附加值回报）行业，缺乏龙头企业；第四是行业发展慢，政府与企业缺乏转型意识，直到人口红利消失才意识到必须走智能制造和发展机器人路线；第五是产学研脱离，高校研究与企业需求相分离，技术转化效果不明显。

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