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ep专题之电气(八)电机绝缘5

(2)VPI浸渍树脂

它是决定主绝缘性能的组份。国内外通常都采用二类技术路线，一种是纯环氧树脂路线，主要组份是高纯、低分子量双酚A环氧树脂和酸酐体系，如果存在室温浸渍的话还要加入环氧稀释刺，如丁基环氧醚或新戊二醇缩水甘油醚。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，另一种是聚酯改性环氧树脂体系，如环氧酸酐聚酯苯乙烯树脂或环氧有机金属盐苯乙烯树脂okmart.com。本文作者曾在“第4次全国环氧应用技术学术交流会”，和第2次技术论文交流会上有过“少胶VPI绝缘用F级浸渍树脂SDll48研制”，和“VPI浸渍树脂研制与实践”论文。因此本文不再赘述。

(3)主绝缘制造

用包带机把少胶粉云母带绕包在线圈上，绝缘厚度视电机电压等级品定，如1OKV线圈约为2.6mm，包好云母带线圈去VPl处理。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，处理工艺如下：先把线圈在130℃预热6小时，然后抽真空达l33Pa(1大气压)时保持2小时，输入浸渍树脂后加压至5×1O5(5大气压)保持3小时，放空后在130℃固化5小时，150℃后固化14小时。

3、多胶VPl主绝缘

国际上在70年代初各大电机制造公司，对大中型电动机都采用了少胶VPI整浸工艺，来制备主绝缘。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍，国内也立即开始攻关，鉴于当时国内条件都认识到要研制仿国产的，少胶粉云母带和浸渍树脂并非易事，因此利用当时的多胶粉云母带，和多胶粘合剂技术开展实验室工作。经科研人员努力在上海电机厂车间进行试生产，得到主绝缘各项指标性能都还不错，这样就大批量投入生产应用，至今20多年已整浸了上万台电机定子线圈，以后国内大厂也部采用了这过渡技术路线——多胶VPI主绝缘。多胶VPI主绝缘采用的粉云母带，是环氧硼胺树脂体系，树脂含量比多胶模压用粉云母带要少一些、为32～38％，浸渍树脂也是环氧硼胺固化剂加环氧稀释剂而成。

(五)结束语

1、高压电机主绝缘材料重点研究对象，是粘合树脂和浸渍树脂即环氧树脂固化体系。对主绝缘不断研究及改进，促进了环氧树脂应用技术的进步。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，如80年代出现的IO树脂、耐热性达H级，它是异氰酸酯和环氧树脂的产物。又如90年代出现的C级无溶剂树脂，它是三官能团环氧和甲基纳狄克酸酐的混合物。

2、国内模压多胶主绝缘具中国特色，它的粘合树脂环氧TOA(桐马)国外是没有的。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，与国外同类产品相比并不逊色，热态机械性能虽稍差些，但电性能却相当优良，关于这一点外国专家也不得不表示钦佩。

3、国内多胶VPI主绝缘也具有中国特色，目前国内我们大批使用的整浸电机用户反应良好，返修率下降。据中国环氧树脂行业协会专家介绍多胶VPI绝缘使定子整体性和耐潮性显著改善，但与国外少胶VPI绝缘相比，还有一段差距，因此我们正在加紧努力。

4、我国少胶VPl研制已有10余年历史，对关键少胶粉云母带问题，首先使用lsola公司少胶带，同时对国内现有少胶带开展应用，并自已研制少胶带同时并进方案，目前进展顺利。

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